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在生產加工過程中使用過程經常會出現切割片破裂現象，大多數使用者只認為是產品質量問題，卻沒有考慮過操作過程中的問題。質量和操作過程都是需要進行比對的。不能把錯誤偏袒在任何一邊。
為此，關于切割片為何會在使用過程中破裂提出以下幾個看法。
一、裝機空轉時破裂
裝入切臺使用時，要空轉一分鐘，在此過程破裂主要有兩個因素：一個是切割片是劣質問題，產品本身沒有達到切臺使用線速度。另外切割片孔徑和切臺軸不配備，裝配時存在較大壓力。
二、切割片在使用過程中破
經常見到切割片開始使用時很正常，切割進行通常1/3狀態時砂輪片破裂。 通過分析可能是以下幾點原因：
1、切割片平面度差、組織不均勻、切割片硬度偏高、切割片樹脂缺少韌性。當切割片平面度較差時，切割面呈弧面，隨著切割深度加大切割片受到側向應力增加，多次往返時會使砂輪片產生裂痕導致“軟片”，繼續使用就會破裂。 當切割片組織不均勻時，隨著切割過程的扭矩力、熱應力、震顫等因素，應力會在組織薄弱的地方累積，導致破裂。
2、當切割片硬度偏高時，切割片受到的徑向扭矩力會增大，由于切割片的厚度通常小于4mm，所以會導致切割片破裂。
3、當樹脂缺少韌性時，由于切割過程中砂輪片始終處于負壓狀態，不可避免地產生側向應力，當切割片不能抵抗側向受力時就會導致砂輪片破裂。
綜上所述，就是關于切割片為何會在使用過程中破裂原因分析。還需特意提醒廣大消費者是購買切割片使一定需要關注質量問題，拒絕購買三無產品，根據自身需求選擇最適合的產品。
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